In An Anh

In ống đồng là gì? Cấu tạo, quy trình và ứng dụng thực tế

Thứ Tư, 20/08/2025
CEO Ngô Tâm

Bạn đang tìm hiểu in ống đồng là gì, cấu tạo trục in ống đồng và quy trình hoạt động ra sao? Đây là một công nghệ in ống đồng chất lượng cao, phổ biến trong ngành bao bì hiện nay. Cùng khám phá từ A–Z kỹ thuật in ống đồng qua bài viết sau của In An Anh.

In ống đồng là gì? Tìm hiểu kỹ thuật in trục ống đồng

In ống đồng là một kỹ thuật in công nghiệp thuộc nhóm in lõm, sử dụng một khuôn in dạng trục được mạ đồng. Điểm đặc trưng của phương pháp này là các phần tử in được khắc lõm xuống bề mặt của trục in, tạo thành các ô chứa mực. Kỹ thuật in ống đồng hoạt động dựa trên nguyên lý truyền mực từ các lõm này sang vật liệu in dưới áp lực lớn.

 

In ống đồng có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau như OPP, PET, PE

In ống đồng có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau như OPP, PET, PE

Phương pháp in này được gọi là in trục ống đồng vì trục in được làm từ kim loại (thường là thép) và phủ một lớp đồng mỏng bên ngoài. Sau đó, các phần tử in sẽ được khắc lõm trên lớp đồng này. Mực in sẽ lấp đầy các lõm, trong khi phần mực thừa trên bề mặt phẳng được loại bỏ bởi một lưỡi dao gạt. Khi trục in tiếp xúc với vật liệu in, lực ép mạnh mẽ sẽ giúp mực chuyển hoàn toàn từ các lõm sang vật liệu.

Công nghệ in ống đồng có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau, từ các loại màng nhựa mỏng như OPP, PET, PE đến giấy, kim loại mỏng như nhôm lá. Chính vì sự linh hoạt và chất lượng in vượt trội, in ống đồng được ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất bao bì phức hợp, tem nhãn, đặc biệt là các sản phẩm đòi hỏi hình ảnh sắc nét, màu sắc sống động và độ bền cao. So với in offset hay in flexo, in ống đồng thường mang lại chất lượng hình ảnh với độ phân giải và độ sắc nét cao hơn, đặc biệt là khi in các chi tiết nhỏ và các mảng màu chuyển sắc tinh tế.

Cấu tạo của trục in ống đồng và thiết bị liên quan

Yếu tố cốt lõi và quan trọng nhất quyết định chất lượng của kỹ thuật in ống đồng chính là trục in ống đồng. Trục in này có cấu tạo đặc biệt và trải qua quá trình sản xuất tỉ mỉ:

  • Lõi trục: Thường được làm bằng thép, có độ cứng cao để chịu được lực ép lớn trong quá trình in.
  • Lớp mạ đồng: Một lớp đồng mỏng được mạ lên bề mặt lõi thép. Lớp đồng này có vai trò là bề mặt để khắc các phần tử in.
  • Phần tử in khắc lõm: Các ô lõm này được tạo ra bằng công nghệ laser hoặc ăn mòn hóa học. Độ sâu và kích thước của các ô lõm này quyết định lượng mực được giữ lại, từ đó tạo ra sắc độ đậm nhạt khác nhau của màu sắc.

 

Trục in ống đồng được làm bằng thép, có độ cứng cao để chịu được lực ép lớn

Trục in ống đồng được làm bằng thép, có độ cứng cao để chịu được lực ép lớn

Một điểm đặc biệt trong công nghệ in ống đồng là mỗi màu sắc trong thiết kế sẽ tương ứng với một trục in riêng biệt. Ví dụ, một bao bì có thiết kế 4 màu cơ bản CMYK sẽ cần 4 trục in riêng cho Cyan, Magenta, Yellow và Key (Black).

Ngoài trục ống đồng, hệ thống in còn bao gồm nhiều bộ phận quan trọng khác:

  • Máy in ống đồng: Thiết bị chính, bao gồm các cụm in tương ứng với số trục in.
  • Hệ thống cấp mực: Đảm bảo mực được bơm liên tục và đồng đều vào khay mực. Mực in ống đồng thường có độ nhớt thấp để dễ dàng lấp đầy các ô lõm.
  • Dao gạt mực (doctor blade): Một lưỡi dao kim loại mỏng, có vai trò cực kỳ quan trọng là gạt sạch phần mực thừa trên bề mặt trục, chỉ để lại mực trong các lõm in. Độ chính xác của dao gạt này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bản in.
  • Trục ép: Trục này được bọc cao su, tạo áp lực lớn để ép vật liệu in vào trục in ống đồng, giúp mực truyền từ lõm sang vật liệu một cách hoàn hảo.
  • Hệ thống sấy: Mỗi cụm in đều có một hệ thống sấy riêng biệt để làm khô mực ngay lập tức sau khi in, tránh tình trạng mực bị lem khi in lớp màu tiếp theo.

 

Hệ thống cấp mực đảm bảo mực được bơm liên tục và đồng đều

Hệ thống cấp mực đảm bảo mực được bơm liên tục và đồng đều

Nguyên lý hoạt động của công nghệ in ống đồng

Công nghệ in ống đồng tuân theo một nguyên lý hoạt động tuần tự và chính xác. Quy trình này diễn ra liên tục khi máy hoạt động:

  • Bước 1: Nhúng trục và cấp mực: Trục in ống đồng quay và được nhúng một phần vào máng mực, lúc này mực in sẽ lấp đầy toàn bộ bề mặt trục.
  • Bước 2: Gạt mực thừa: Lưỡi dao gạt (doctor blade) sẽ di chuyển để gạt sạch mực ở các phần không in, chỉ giữ lại mực trong các ô lõm đã được khắc.
  • Bước 3: Truyền mực: Vật liệu in, thường ở dạng cuộn, được đưa vào giữa trục in và trục ép. Dưới áp lực cực lớn, mực từ các lõm sẽ truyền sang vật liệu. Do lực ép mạnh, mực gần như được chuyển hoàn toàn, đảm bảo hình ảnh rõ nét.
  • Bước 4: Sấy khô: Sau khi mực được truyền lên vật liệu, cuộn in sẽ chạy qua hệ thống sấy để làm khô mực tức thì. Điều này giúp mực bám chắc, không bị lem và sẵn sàng cho cụm in màu tiếp theo.

 

Trục in ống đồng quay và được nhúng một phần vào máng mực

Trục in ống đồng quay và được nhúng một phần vào máng mực

Quá trình này lặp lại cho từng màu in, tạo ra một bản in hoàn chỉnh. Nhờ vào nguyên lý này, kỹ thuật in ống đồng có khả năng tái tạo hình ảnh với độ phân giải cao, các chi tiết sắc nét và các màu sắc chuyển tông mượt mà, đồng thời tốc độ in nhanh, phù hợp cho sản xuất công nghiệp.

Ưu điểm và nhược điểm của kỹ thuật in ống đồng

Ưu điểm:

  • Chất lượng in sắc nét: Độ phân giải cao, hình ảnh sống động, chi tiết cực kỳ rõ ràng, đặc biệt là các hiệu ứng chuyển màu hoặc tông màu phức tạp.
  • Tốc độ in cao: Máy in ống đồng có thể đạt tốc độ in ấn nhanh, giúp tăng năng suất sản xuất cho các đơn hàng khối lượng lớn.
  • Độ bền màu tốt: Mực in bám chắc trên vật liệu, khó bị phai màu theo thời gian và chịu được các tác động từ môi trường.
  • In được trên nhiều chất liệu: Có thể in trên các chất liệu khó như màng nhựa, kim loại mỏng, giấy, và đặc biệt là màng ghép phức hợp.
  • Giá thành rẻ cho sản xuất số lượng lớn: Mặc dù chi phí ban đầu cao, nhưng khi in số lượng lớn, chi phí trên mỗi sản phẩm sẽ rất thấp.

 

Máy in ống đồng có thể đạt tốc độ in ấn nhanh và đáp ứng số lượng lớn

Máy in ống đồng có thể đạt tốc độ in ấn nhanh và đáp ứng số lượng lớn

Nhược điểm:

  • Chi phí ban đầu cao: Chi phí để tạo trục in ống đồng rất đắt, đặc biệt là đối với thiết kế nhiều màu.
  • Không phù hợp với đơn hàng nhỏ: Do chi phí làm trục cao, việc in ống đồng chỉ kinh tế khi in số lượng lớn. Đơn hàng nhỏ sẽ bị đội chi phí lên rất nhiều.
  • Thời gian chuẩn bị lâu: Quá trình thiết kế, làm trục và căn chỉnh máy đòi hỏi nhiều thời gian hơn so với các kỹ thuật in khác.
  • Khó chỉnh sửa: Nếu thiết kế cần thay đổi, phải làm lại trục in mới, tốn kém chi phí và thời gian.

Quy trình in ống đồng chuyên nghiệp gồm 6 bước cơ bản

Trong lĩnh vực in ấn, đặc biệt là đối với công nghệ in ống đồng, để đạt được chất lượng hình ảnh sắc nét và đồng nhất, quá trình sản xuất thường được thực hiện theo một quy trình chuyên nghiệp. Cụ thể, quy trình in ống đồng tiêu chuẩn sẽ bao gồm 6 bước cơ bản được sắp xếp tuần tự, đảm bảo từ khâu chuẩn bị đến khi hoàn thiện sản phẩm đều diễn ra một cách chính xác và hiệu quả.

Bước 1: Thiết kế mẫu bao bì hoặc tem nhãn

Những file thiết kế sẽ được thiết kế trên máy tính, sử dụng phần mềm chuyên dụng như Adobe Illustrator, Photoshop. Thiết kế mẫu in cần phải được tối ưu hóa cho in ống đồng, bao gồm việc sử dụng hệ màu CMYK, đảm bảo độ phân giải cao và các chi tiết được tách màu chính xác.

Ưu tiên sử dụng hệ màu CMYK để cho hình ảnh đúng với bản in thức tế

 

Ưu tiên sử dụng hệ màu CMYK để cho hình ảnh đúng với bản in thức tế

Bước 2: Tạo trục in (khắc ống đồng)

Sau khi có file thiết kế, mỗi màu sắc trong bản thiết kế sẽ được tách ra và khắc lên một trục in ống đồng riêng biệt. Quá trình khắc này sử dụng công nghệ laser hoặc ăn mòn hóa học để tạo ra các lõm có độ sâu khác nhau, tương ứng với sắc độ đậm nhạt của màu. Đây là một bước rất quan trọng, đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối.

Bước 3: Gắn trục in và căn chỉnh hệ thống máy

Các trục in ống đồng sau khi khắc xong sẽ được lắp vào máy in. Kỹ thuật viên sẽ tiến hành căn chỉnh để đảm bảo các trục quay đồng bộ, các màu in chồng khít lên nhau một cách chính xác, không bị lệch hay nhòe.

 

Kỹ thuật viên sẽ lắp trục in ống đồng sau khi khắc xong hình nội dung

Kỹ thuật viên sẽ lắp trục in ống đồng sau khi khắc xong hình nội dung

Bước 4: Tiến hành in lên cuộn màng hoặc giấy

Vật liệu in, chẳng hạn như giấy, màng nhựa PE hoặc các loại màng tổng hợp khác, thường được cuộn thành các cuộn lớn và đặt vào máy in. Khi hệ thống bắt đầu vận hành, cuộn vật liệu sẽ được kéo căng và di chuyển đều đặn qua từng cụm in màu theo đúng trình tự đã cài đặt. 

Ở mỗi cụm in, mực in được chứa trong các ô lõm li ti trên bề mặt trục in (thường là trục ống đồng hoặc trục bản in chuyên dụng). Khi trục quay, mực từ các ô lõm này sẽ được ép và truyền chính xác lên bề mặt vật liệu, tạo thành từng lớp màu sắc sắc nét. Quá trình này diễn ra liên tục cho đến khi toàn bộ thiết kế được in hoàn chỉnh.

 

Vật liệu in như giấy hay nhựa PE ở dạng cuộn sẽ được đưa vào máy

Vật liệu in như giấy hay nhựa PE ở dạng cuộn sẽ được đưa vào máy

Bước 5: Gia công như cán màng, cắt, bế định hình

Ngay sau mỗi lần truyền mực, cuộn vật liệu sẽ đi qua hệ thống sấy nhiệt hoặc sấy tia hồng ngoại để làm khô lớp mực ngay lập tức, giúp ngăn nhòe màu, cố định hình ảnh và đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao trước khi chuyển sang công đoạn kế tiếp như phủ màng, cán màng hoặc cắt xén.

Sau khi in, cuộn vật liệu được chuyển sang các máy gia công khác để hoàn thiện. Các bước gia công phổ biến bao gồm cán màng (để bảo vệ và tăng thẩm mỹ), cắt, xẻ hoặc bế định hình theo khuôn mẫu đã định sẵn.

 

Hộp giấy sẽ thực hiện thêm công đoạn bế định hình để dễ dàng gấp lắp 

Hộp giấy sẽ thực hiện thêm công đoạn bế định hình để dễ dàng gấp lắp 

Bước 6: Đóng gói thành phẩm

Cuối cùng, các sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra chất lượng lần cuối để đảm bảo không có lỗi in ấn. Sau đó, chúng sẽ được đóng gói cẩn thận, sắp xếp theo lô hàng và chuẩn bị giao cho khách hàng.

Ứng dụng công nghệ in ống đồng trong ngành bao bì

Công nghệ in ống đồng đã trở thành một nền tảng không thể thiếu trong ngành sản xuất bao bì hiện đại. Nhờ vào khả năng in ấn chất lượng cao và tốc độ nhanh, nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

  • Bao bì thực phẩm: Túi snack, túi cà phê hòa tan, túi đựng bánh kẹo, bao bì cho thực phẩm đông lạnh,... Kỹ thuật in này giúp bao bì có màu sắc hấp dẫn, hình ảnh rõ ràng và bền đẹp, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm.
  • Bao bì màng ghép phức hợpIn trục ống đồng đặc biệt hiệu quả khi in trên các loại màng ghép phức hợp nhiều lớp, giúp bảo quản sản phẩm bên trong tốt hơn, chống ẩm, chống oxy hóa.
  • Tem nhãn sản phẩm: Các loại nhãn chai nước, hộp sữa, mỹ phẩm, hóa chất... đều sử dụng kỹ thuật in ống đồng để đảm bảo hình ảnh sắc nét và độ bền cao.
  • Bao bì dược phẩm và mỹ phẩm: Đây là những ngành đòi hỏi chất lượng in ấn cực kỳ cao và chính xác, và công nghệ in ống đồng đáp ứng được yêu cầu khắt khe này.

 

Hộp giấy in bằng công nghệ ống đồng cho màu chuẩn thiết kế đẹp mắt

Hộp giấy in bằng công nghệ ống đồng cho màu chuẩn thiết kế đẹp mắt

Lý do công nghệ in ống đồng được ưa chuộng trong ngành bao bì là vì nó mang lại sự chuyên nghiệp và giá trị thẩm mỹ cao cho sản phẩm, góp phần quan trọng vào việc xây dựng thương hiệu và thu hút khách hàng.

In ống đồng là gì không chỉ là một khái niệm kỹ thuật, mà còn là nền tảng cho ngành in bao bì hiện đại. Với cấu tạo đặc biệt của trục in ống đồng và quy trình khép kín chuyên nghiệp, công nghệ in ống đồng giúp doanh nghiệp tạo ra sản phẩm in ấn chất lượng cao, bền đẹp. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác in ấn uy tín để sản xuất bao bì chuyên nghiệp, hãy để In An Anh hỗ trợ bạn. Với kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, chúng tôi cam kết mang đến những giải pháp in ấn hiệu quả, giúp nâng tầm giá trị thương hiệu của bạn.

Tham khảo dịch vụ in tại In An Anh:

Viết bình luận của bạn